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工業(yè)收生產(chǎn)陶瓷的一個(gè)重要過(guò)程是繞成，燒成是在窯爐中進(jìn)行的。陶瓷生產(chǎn)的窯爐有連續(xù)式的（隧道窯）也有間隙式的（倒焰窯），不管是隧道窯還是倒焰窯，其熱效率都比較低。效率低的原因除了燃燒損失、散熱損失等原因外，重要的一點(diǎn)是排煙損失。

燒成隧道溶廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%~40%，而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%~50%。因此回收利用窯尾廢氣的熱量是提高窯爐效率的關(guān)鍵。國(guó)內(nèi)隧道排煙溫度一般在200~300℃，也有高達(dá)400℃，個(gè)別倒焰窯的排煙溫度可高達(dá)560℃。一方面窯爐排煙帶走大量余熱，另一方面為了干燥件，一些工廠又另外建造窯爐或鍋爐產(chǎn)生熱風(fēng)以滿足烘干坯件的要求。

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