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一、開(kāi)車(chē)操作及注意事項(xiàng)

1新工藝管線上使用時(shí)。以免堵塞換熱器。

2如果用污水作冷卻介質(zhì)，或回收污水的余熱，或介質(zhì)內(nèi)含有粒狀固體物時(shí)，要在換熱器入口端裝上過(guò)濾器或除污器，以免堵塞換熱器。

3冷卻水（被加熱）溫度超越40℃時(shí)，應(yīng)盡可能先進(jìn)行軟化處理，以免換熱器結(jié)垢，影響傳熱效果。

4檢查管線連接是否正確，防止兩種介質(zhì)相混，引起不良后果。
5開(kāi)車(chē)前嚴(yán)格檢查冷、熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)是否關(guān)閉，入口閥門(mén)是否開(kāi)啟。

6完成上述工作后方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)車(chē)先啟動(dòng)冷、熱介質(zhì)的泵，慢慢地打開(kāi)冷介質(zhì)的進(jìn)口閥，然后打開(kāi)熱 介質(zhì)的進(jìn)口閥，使介質(zhì)緩慢地流入換熱器，以免溫度過(guò)高。

7檢查所有密封面及所有焊縫處有無(wú)滲漏等不正?，F(xiàn)象。

8緩慢地升溫，同時(shí)測(cè)定和計(jì)算是否滿足工藝要求。滿足后，則可進(jìn)入正常操作。

觀察有無(wú)滲漏等不正常現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)滲漏，

二、正常運(yùn)行及檢查 1要經(jīng)常檢查換熱器的所有密封面及焊縫。應(yīng)及時(shí)在滲漏處作上記號(hào)，待停機(jī)后處理。

2要定時(shí)檢查壓力表、溫度計(jì)，觀察是否有不正?，F(xiàn)象。

3停車(chē)時(shí)先慢慢關(guān)閉熱、冷介質(zhì)的進(jìn)口閥，然后關(guān)閉兩介質(zhì)的入口閥。開(kāi)機(jī)時(shí)則反之，先打開(kāi)入口閥，然后緩慢地打開(kāi)進(jìn)口閥。

4要定期對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，以免有高壓側(cè)介質(zhì)混入。如有混入，說(shuō)明發(fā)生內(nèi)漏，應(yīng)停機(jī)處理。切斷電源。2停泵后，

三、停機(jī)操作及注意事項(xiàng)

1停機(jī)前必需先停泵。先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)進(jìn)口閥門(mén)，再關(guān)閉冷介質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)。最后關(guān)閉兩介質(zhì)的入口閥門(mén)。

2對(duì)溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使設(shè)備放空，以免打開(kāi)設(shè)備時(shí)燙傷人和腐蝕設(shè)備。應(yīng)仔細(xì)檢查原始設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算、組裝等是否正確等

3如果管線上裝有放空閥，應(yīng)打開(kāi)。

四、罕見(jiàn)運(yùn)行故障的診斷及處理
1運(yùn)行狀況偏離工藝要求 新投產(chǎn)的板式換熱器如果達(dá)不到工藝要求。然后決定是否應(yīng)增加或減少換熱面積，以及改變流程組合。若板式換熱器開(kāi)始運(yùn)行是正常的經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后呈現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如表現(xiàn)出：壓力降增大或減?。唤橘|(zhì)入口溫度上升或下降。處置這種故障的方法是A檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值是否相符。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原計(jì)值。若入口參數(shù)已改變，無(wú)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，決定增減換熱面積或更改流程組合。B如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值相符，而入口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，則應(yīng)停機(jī)，拆開(kāi)檢查板間有無(wú)堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時(shí)處理。

2換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象 由于板式換熱器的密封周邊較長(zhǎng)，板片又較薄，使用過(guò)程中可能會(huì)呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況。

A板式換熱器的外漏 這是指換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易被發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)在滲漏部位做上記號(hào)，打開(kāi)設(shè)備以更換墊片或板片。B板式換熱器的內(nèi)漏 這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變化中加以判斷。

清除板片表面上的污垢，這種滲漏的停機(jī)檢查方法是：a拆開(kāi)板式換熱器。擦干后將換熱器重新組裝起來(lái)。一側(cè)進(jìn)行壓力為0.20.3Mpa水壓試驗(yàn)。待另一側(cè)流出水后即停止試驗(yàn)，打開(kāi)換熱器，仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。

b現(xiàn)場(chǎng)也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來(lái)的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換，重新組裝后使用。3板式換熱器的板片發(fā)生錯(cuò)位 對(duì)于介質(zhì)流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、臨時(shí)使用的板式換熱器，容易發(fā)生板片錯(cuò)位現(xiàn)象。板片錯(cuò)位后，有時(shí)很快就出現(xiàn)外漏；有些雖然不是立即發(fā)生外漏，但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患，所以都必需及時(shí)處置。引起錯(cuò)位的主要原因有：換熱器板片變形；板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處置這種錯(cuò)位現(xiàn)象，應(yīng)將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時(shí)更換。4現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢修設(shè)備時(shí)，板式換熱器的簡(jiǎn)單處置方法板式換熱器在使用過(guò)程中，無(wú)論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔，還是墊片發(fā)生老化、斷裂，都需要及時(shí)更換。萬(wàn)一使用現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有足夠的備件，而換熱設(shè)備既無(wú)備用臺(tái)份，又不能停機(jī)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的簡(jiǎn)便處置?，F(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)便處置的方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對(duì)地抽出（A板+B板）如果數(shù)量不太多，減少的流道數(shù)也不多，組裝后繼續(xù)使用，對(duì)生產(chǎn)影響不是很大。