可拆式作為節(jié)能設(shè)備它在使用過程中有時候會由于使用方法不當造成這樣那樣的問題,一些簡單的故障我們可以自己分析處理,下面德州利元小編給大家分析總結(jié)下可拆式的常見故障和解決方法。
一、板式換熱器的常見問題有:
1.板式換熱器串液
2.板式換熱器外漏
3.板式換熱器壓降過大
4.板式換熱器供熱溫度不能夠滿足要求
下面來為大家一一講解出現(xiàn)以上問題的原因以及處理方法。
板式換熱器串液的產(chǎn)生原因:由于板片材質(zhì)選擇不當導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔,以及操作條件不符合設(shè)計要求;板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成的應(yīng)力腐蝕;板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片,形成串液。
串液處理方法為:更換有裂紋呀穿孔的板片,在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋;調(diào)整對應(yīng)的運行參數(shù),使其達到設(shè)計條件;板式換熱器修理組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好。
板式換熱器外漏產(chǎn)生的原因:夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸念頭不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動;部們密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有污物,密封墊片損壞或墊片老化;板片發(fā)生變形,組裝錯位引起跑墊;在板片密封槽部或二道密封區(qū)域有裂紋。
板式換熱器外漏處理方法:在無壓狀態(tài)下,按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,(德州利元廠家的板式換熱器原廠生產(chǎn),備件充足,不會出現(xiàn)買不到備件的情況)尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于正負0.2N(mm)(N為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平等度應(yīng)保持在2mm以內(nèi);在外漏部位上做好標記,然后換熱器拆解逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片;對板片變形部位進行修理或者更換板片,大沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用;重新組裝拆開的板片時,應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于密封墊片的密封面上。
壓降過大產(chǎn)生原因:運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗,特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物比如焊渣等,進入板式換熱器內(nèi)部,由于板式換熱器流產(chǎn)截面積較窄,換熱器內(nèi)常常物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi),導(dǎo)致該處的流道面積大為減少,造成壓力主要損失在些部位;板式換熱器在首次選型時面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大;板式換熱器運行一段時間后,因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。
板式換熱器壓降過大處理方法:清除板式換熱器流道中的臟物或者廢渣或結(jié)垢,對于新運行的每戶,根據(jù)實際情況每周清洗一次或者根據(jù)所應(yīng)用的場合設(shè)定固定的間隔時間進行清洗;二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化水處理后的軟水,一般要求水中懸浮物質(zhì)量嘗試不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、PH大于等于7;當水溫不大于95度時,Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當水溫大于95℃時,Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L;對于集中供熱系統(tǒng),可以采用一次向二次補水的方法。
板式換熱器供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生的原因:一次側(cè)介質(zhì)流量不足,導(dǎo)致熱側(cè)溫差大,壓降小;冷側(cè)溫度低,并且冷、熱末端溫度低;并聯(lián)運行的多臺板式換熱器流量分配不均;換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴重。
板式換熱器溫度不能滿足要求的處理方法:增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑;平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量;拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。
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